Arbeitspakete
Eine wirksame Koordination sichert den optimalen Einsatz der Ressourcen, die Einhaltung der Vorgaben und das Erreichen der Meilensteine – durch strukturierte Aktivitätsverfolgung, Risiko- und Qualitätsmanagement sowie eine an Open Science ausgerichtete Datenverwaltung.
Dieses Arbeitspaket entwickelt hochgenaue, echtzeitfähige reduzierte Modelle (ROM) für die Keramik- und Glasindustrie. Sie ermöglichen eine intelligente Integration durch die nahtlose Kopplung von digitalem Zwilling des Elektrolyseurs (EDT), digitalem Prozesszwilling (PDT) und Energiemanagementsystem (EMS). Die Modelle tragen die Co-Simulation, die prädiktive Regelung und das digitale Rückgrat, auf dem Leistungsprognosen, Energieoptimierung und Dekarbonisierungsanalysen aufsetzen.
Ziel ist es, den 220-kW-SOEC-Elektrolyseur auszulegen und in industrielle Umgebungen zu integrieren. Die Werkstoffe werden im Hinblick auf Beständigkeit und Wärmemanagement optimiert, unter Nutzung erneuerbarer Energie und Abwärme. Die Arbeit folgt einem Co-Creation-Ansatz, bei dem Hersteller, Entwickler digitaler Werkzeuge und industrielle Anwender von Beginn an zusammenarbeiten. Wärmeübertrager gewinnen 120 kW/h aus den Öfen zurück und unterstützen damit die Dampferzeugung.
Ziel ist die Fertigung eines voll funktionsfähigen SOEC-Elektrolyseur-Prototyps samt Balance of Plant (BoP) sowie die Integration von Wärmerückgewinnung und Energiemanagementsystem (EMS) für einen effizienten und geregelten Betrieb. Dazu gehören die Fertigung und Montage des Elektrolyseurs, die Auslegung und Umsetzung eines Wärmeübertragers zur wirksamen Abwärmenutzung sowie die Integration der wesentlichen Teilsysteme.
Dieses Arbeitspaket integriert das Festoxid-Elektrolysezellen-System (SOEC) in Keramik- und Glasöfen, validiert das Energiemanagementsystem (EMS) für ein dynamisches Energiemanagement und unterstützt die Optimierung in Echtzeit. Es umfasst die Detailplanung der Installation, die Nebenanlagen (etwa Wärmebypass, Steuerung, Gasskid, Balance of Plant) sowie die Standardarbeitsanweisungen mit den zugehörigen Sicherheitsbedingungen.
Ziel dieses Arbeitspakets ist es, die neue Netto-Null-Technologie in realer Umgebung zu validieren: i) Erzeugung von 56 m³/h H₂ und 30 m³/h O₂, ii) ausgeglichene Produktion in der Schmelzwanne unter Einbindung von H₂ und Rückgewinnung von 120 kWh Wärme sowie iii) Integration in den Glasofen.
Ziel ist die Analyse der politischen und regulatorischen Anpassungen, die nötig sind, um die Einführung von Netto-Null-Technologien in energieintensiven Industrien zu beschleunigen, im Einklang mit der geltenden Gesetzgebung und den Klimazielen der EU. Das Arbeitspaket ermittelt die technischen, wirtschaftlichen, organisatorischen und betrieblichen Hemmnisse der Integration und definiert branchenspezifische Bedarfe, die Co-Design und Einführung leiten.
Ziel dieses Arbeitspakets ist es, eine Kommunikationsstrategie zu entwickeln und umzusetzen, die Ziele, Aktivitäten und Ergebnisse des Projekts bekannt macht und zugleich die Rolle von Netto-Null-Technologien bei der Dekarbonisierung energieintensiver Industrien herausstellt. Das Arbeitspaket ermittelt Kompetenz- und Wissenslücken bei Integration und Betrieb der Technologie und erstellt gezielte Schulungsunterlagen, um technische und digitale Fähigkeiten aufzubauen.
Ziel dieses Arbeitspakets ist die Umsetzung einer gezielten Kommunikationsstrategie, die Ziele, Aktivitäten und Ergebnisse des Projekts bei den wichtigsten Zielgruppen bekannt macht. Das Arbeitspaket unterstützt einen gerechten und wirksamen Wandel, indem es die Beschäftigten befähigt, saubere Technologien einzuführen und zu betreiben. Es ermittelt und priorisiert die wesentlichen verwertbaren Ergebnisse, bewertet ihr Verbreitungspotenzial und definiert Verwertungswege.